對輥干法造粒機(jī)的原理與特性
更新時(shí)間:2024-03-12 點(diǎn)擊次數(shù):2228
對輥干法造粒機(jī)利用兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的輥輪擠壓成型,兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào)),兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動(dòng),以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂料器壓至軋輥之間,在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進(jìn)入切碎裝置進(jìn)行破粒,再由篩分機(jī)進(jìn)行篩分出成品顆粒,篩分出的不良品可再次放入加料口進(jìn)行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形,片狀或者條狀)。
對輥干法造粒機(jī)的設(shè)備特性:
1、干粉經(jīng)高壓直接壓縮成型,不添加水、粘合劑或潤濕劑,無需后續(xù)干燥,不破壞物料的化學(xué)性能,不降低產(chǎn)品的有效含量,產(chǎn)品純度得到保證。
2、工藝流程簡短,能耗低,產(chǎn)量大,生產(chǎn)過程全自動(dòng)化,一人操作即可,適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
3、顆粒硬度可調(diào)節(jié),堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
4、適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
5、整個(gè)過程全封閉,無粉塵飛揚(yáng)造成環(huán)境污染,可在無塵車間內(nèi)使用。
6、整套設(shè)備,全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造,防腐性能良好,不會(huì)造成物料污染,符合各行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。