干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成,具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻,堆密度顯著增加;既控制粉塵污染,又減少物料浪費(fèi);改善物料外觀和流動(dòng)性;減小體積,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸;可控制溶解度、孔隙率和比表面積。
干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無(wú)污染,無(wú)需潤(rùn)濕劑,無(wú)溶劑制粒的防爆問(wèn)題和廢氣排放污染的環(huán)保問(wèn)題;它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源;隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開(kāi)發(fā)出來(lái),干法制粒成本大幅下降。干法制粒機(jī)整機(jī)均采用進(jìn)口不銹鋼制造,體積小,易清洗,符合(gmp)要求。通過(guò)壓縮成形而施加預(yù)壓,故可獲得密度高、重量均勻、無(wú)產(chǎn)生片劑破裂的良好片劑。無(wú)需水或乙醉等潤(rùn)濕劑,避免生產(chǎn)顆拉的不穩(wěn)定性。干法制粒機(jī)節(jié)省工序(潤(rùn)濕、捏合、干澡),效率高。
干法制粒機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。
①升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降,用限位開(kāi)關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
?、谒土喜糠钟呻妱?dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿,對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
③壓片由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線(xiàn)針輪減速機(jī),使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。
根據(jù)不同的物料的可壓性,可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
?、苷2糠钟勺冾l調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
?、輭毫Σ糠钟须妱?dòng)葉片泵對(duì)油缸供油,由貯能器穩(wěn)壓,用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
?、?strong>干法制粒機(jī)冷卻可以用自來(lái)水或冷卻水,通過(guò)雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭,經(jīng)過(guò)軸孔對(duì)壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。