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制粒機(jī)是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備
更新時(shí)間:2017-03-08 點(diǎn)擊次數(shù):5123
   制粒機(jī)是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備
  制粒機(jī)是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備,制粒機(jī)能否正常運(yùn)行,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因此制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。
  首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,開(kāi)機(jī)、停機(jī)必須按程序。
 ?、俦3指稍镎羝埃常埃垂飰毫M(jìn)入調(diào)質(zhì)器;
  ②調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),不要太緊或太松,過(guò)緊會(huì)縮短壓模壽命,過(guò)松壓輥會(huì)打滑;
 ?、墼纤忠笠话阍冢保玻ィ保常ブg,調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右,必須均勻進(jìn)料;
 ?、茈娏靼匆?guī)定負(fù)荷控制,制粒機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn),這是造成設(shè)備損壞的主要原因;
 ?、葑⒁庹Ia(chǎn)中制粒機(jī)電流波動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查;
 ?、扌略O(shè)備投入生產(chǎn)后,制粒機(jī)傳動(dòng)箱連續(xù)工作500小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油,以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個(gè)月更換機(jī)油一次,更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油;
 ?、咧屏C(jī)發(fā)生阻機(jī),一定要調(diào)松壓輥,待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動(dòng),杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動(dòng),更不允許用管子鉗扳動(dòng)齒軸,制粒機(jī)在正常工作狀態(tài),壓輥需2小時(shí)加一次潤(rùn)滑油脂;
  ⑧經(jīng)常檢查制粒機(jī)易損件磨損情況,避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開(kāi)裂。
  環(huán)模開(kāi)裂的原因:a、抱箍磨損,抱不緊環(huán)模;b、傳動(dòng)鍵和壓模襯川磨損,使壓模不能定位;c、主軸松動(dòng),產(chǎn)生壓輥跳動(dòng)撞擊環(huán)模;d、異物進(jìn)入環(huán)模;e、制粒機(jī)環(huán)模阻塞而強(qiáng)行啟動(dòng);f、環(huán)模本身存在質(zhì)量問(wèn)題。
  制粒機(jī)正確的操作保養(yǎng):
  1、環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對(duì)于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整,應(yīng)使環(huán)模和壓輥的zui高點(diǎn)有輕微接觸,壓輥達(dá)到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調(diào)整,可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大,壓輥不能轉(zhuǎn)動(dòng),造成堵機(jī)。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小,會(huì)加大環(huán)模和壓輥的磨損,負(fù)荷加大,嚴(yán)重的會(huì)造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙,zui少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調(diào)整各個(gè)壓輥時(shí),注意各個(gè)壓輥的調(diào)整方向,應(yīng)使各壓輥相對(duì)于制粒機(jī)軸的力矩和為零,從而使制粒機(jī)免受不對(duì)稱(chēng)力的影響。
  2、班組保養(yǎng)制粒機(jī)每班次應(yīng)做班前檢查,檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén),加注潤(rùn)滑油采用鋰基潤(rùn)滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
  3、制粒機(jī)正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。

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