制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃,濕度達(dá)14-16%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),zui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
一、制粒機(jī)工作原理:
干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉,另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。
二、制粒機(jī)優(yōu)點:
1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料,營養(yǎng)全面,可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%-10%。
2.飼料報酬率高。在制粒過程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng),使淀粉糊化,酶的活性增強(qiáng),能使被喂飼動物更有效地消化飼料,轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬,與粉料相比,可提高飼料轉(zhuǎn)化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,料肉比可降低3%-10%。
3.貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒,一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%,可減少倉容,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。
4.流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好,很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,對于那些應(yīng)用自動供料器的規(guī)?;曫B(yǎng)奶?;蚣仪莸霓r(nóng)場來說,顆粒飼料。
5.制粒機(jī)避免飼料成分自動分級,減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一,極易產(chǎn)生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級,并且顆粒料不易起塵,在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
6.殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內(nèi)后會保留在動物組織中,人吃了感染這種細(xì)菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。制粒機(jī)采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。